高效率與高品質是激光焊動力電池鋁殼優勢所在

2022/10/14 來源：深圳市樂貝可科技有限公司 點擊次數：

新能源電動汽車動力電池基本采用磷酸鐵鋰電池模組，其中包含大量的電池包單體，然后今天我們跟大家介紹一下鋁合金單體都是如何焊接成型的呢？基本采用的是激光焊接。激光焊接的優勢在于加熱時間比較短說，然后導電性能比較好，售后率比較低，很多廠家還是沿用以前的極耳之間采用焊機焊接的形式焊機，這樣會損害這個電芯的機柱，所以售后率比較高一點。而要大批量的生產制造，激光焊動力電池鋁殼成為首選。

我們來詳細介紹下激光焊接技術：

激光焊接原理是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過任何導向材料的內部擴散，將材料融化后形成特定本質，它是一種新型的焊接方式。與其他傳統焊接技術相比，它對異性材料試焊，效果良好。激光聚焦后功率密度高，在高功率器件焊接時，全寬比可達五米多，高可達十米，可進行微型焊接，激光受精聚焦后可獲得很小的光盤，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產應用。

對于像鋰電池外殼這樣大批量生產的產品來說，激光焊接的方式無疑是較好的選擇，它可以更高效率與更高品質的完成產品的生產。

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